Пошаговое руководство по оштукатуриванию газобетона снаружи

0 11

Распространенная технология строительства домов из газобетонных блоков обусловлена малым весом, большими размерами и удобством использования материала. Пенистые элементы превосходно удерживают тепло, но легко впитывают влагу. Эта особенность чревата разрушением стен в период морозов. Актуальна необходимость их внешней защиты от проникновения воды.

Основные требования к штукатурке

Нанесение штукатурки по газобетону должно учитывать особенности ячеистой структуры материала. Применяемый фасадный раствор имеет свойства, отличные от предназначенного для работы с кирпичом, бетоном. Использование обычной цементно-песчаной смеси приводит к разрушению поверхности через несколько лет. Это связано с высокой плотностью стандартных цементов, из-за чего они плохо впитываются в стенки газоблоков.

Хорошие теплоизоляционные свойства определяются пористой структурой. Газобетонный или газосиликатный блок активно поглощает воду и пропускает пар. Это определяет основную функцию отделки – препятствование проникновению внутрь блока влаги.

От штукатурки зависит сохранение оптимального микроклимата внутри здания. Если пренебречь этим вопросом, выходящие из дома испарения начнут собираться в стенах. Накопившаяся влага – причина постепенного разрушения. Необратимый процесс начнется примерно через восемь лет.

Критерии, предъявляемые к внешней штукатурке:
  • Прочное соединение и взаимопроникновение с поверхностью.
  • Высокий коэффициент паропроницаемости.
  • Малая способность поглощать воду.
  • Стойкость к низким температурам.
  • Устойчивость к воздействиям внешней атмосферы, ультрафиолету.
  • Способность обеспечивать дополнительную теплоизоляцию.
  • Незначительная усадка в ходе просушивания.
  • Показатель плотности затвердевшего раствора – 500-1000 кг на кубический метр.
  • Высокая прочность затвердевшей массы.
  • Способность противостоять сжатию.
  • Высокая скорость высыхания.
  • Сопротивляемость разрушению при возникающих трещинах.
  • Декоративный вид.

Отказ от отделки газобетонных конструкций вызывает потемнение, расслаивание, деформацию блоков.

Виды штукатурки для газобетона

Подходящими считаются «дышащие» виды специальных смесей:
  • известково-цементные;
  • минеральные;
  • силикатные;
  • силиконовые.

Известково-цементные материалы дешевы, прочны, но не служат длительный срок. Пластичность и паропроницаемость повышаются введением в смесь извести. Разные добавки позволяют повысить влагостойкость, эластичность, придать нужный цвет.

Необходимо наносить мощный слой штукатурки (более 5 мм). Это увеличивает расходы, приводит к утяжелению и ослаблению конструкции здания, требует дополнительной покраски. Имеется множество сортов современных готовых смесей со специальными наполнителями, улучшающими свойства.

Минеральная

Минеральная смесь сравнительно недорога, дает плотную защиту одновременно с высокой паропроницаемостью. Материал эффективно противостоит температурным перепадам.

Силикатная

Основа материала – жидкое калиевое стекло. Особенности:
  • проницаемость пара;
  • влагостойкость;
  • прочность.

Применение силикатных составов предотвращает образование плесени. На штукатурке не оседает пыль, поверхность может поменять цвет после дождя. Высыхая, внешний вид восстанавливается.

Удобно наносится. Относится к категории декоративной отделки. Реализуется колерованными составами в ведрах. Недостаток – малое разнообразие цветовых решений. Срок службы значителен – от 25 лет.

Силиконовая

Особенность – наличие смол, кремниево-органических полимеров. Использование для работы с газобетоном эффективно благодаря способности поддерживать приемлемый микроклимат внутри помещения, устойчивости к значительным температурным перепадам, негативным воздействиям ультрафиолета.

Преимущества:
  • Раствор пластичен даже после застывания. Это – причина прочности, отсутствия трещин на покрытии после усадки самой стены.
  • Декоративная отделка придает фасаду оригинальный вид.
  • Предусмотрено много вариантов цветового оформления.
  • Смеси долговечны, обладают хорошей адгезией.
Минус единственный — высокая стоимость.

Акриловая

В силу малой паропроницаемости акриловая штукатурка не подходит для отделки газобетона. Исключение при условии обустроенной внутренней изоляции. Учитывая достаточную вентиляцию, превосходит цементно-песчаные растворы. Используется как надежная декоративная отделка. Тонкий слой акриловой смеси держится долго и прочно, сохраняя безупречный вид.

Тонкости оштукатуривания газобетонных поверхностей снаружи

Строительство здания из газобетонных блоков желательно производить с весны по осень. Это обеспечивает полноценную сушку всех конструктивных элементов (фундамент, стены, пояса жесткости). Быстрое завершение внешней отделки чревато негативными последствиями.

Из-за несоблюдения сроков влага, выделяющаяся при продолжающихся внутренних работах, не сможет покинуть стены. Это приводит к ее накоплению и разрушению блоков и штукатурки. Желательно вместо наружного покрытия нанести на стены глубоко проникающую грунтовку. Так они будут защищены от проникновения влаги зимой.

Выполнение рекомендаций обеспечивает долговечность штукатурки на газобетоне:
  • Начинать отделку после полного высыхания кладки стены.
  • Колеровка финишной смеси проводится перед ее нанесением.
  • Добавление пигментных материалов исключительно в готовые влажные смеси.
  • Утепляя стену специальным материалом, производить последующую отделку, применяя сеточное армирование поверх теплоизоляции.
  • Подходящая температура для оштукатуривания: 10-25 градусов тепла по Цельсию.
  • Быстрому высыханию способствует ветер.
  • Слои отделки внешней стены должны вдвое превосходить толщину внутри помещения.
  • Перед процессом тщательно очистить площадь.

Обработка внешних стен всегда производится после внутренних. Для работы со штукатуркой требуется мастерок, терка, штукатурный ковш. Равномерное увлажнение перед укладыванием смеси производится простым распылителем. Выравнивание стен выполняется с помощью маяков.

Работы собственными руками требуют навыков и условий:
  • наличие инструмента;
  • знакомство с практической стороной;
  • способность действовать на высотных лесах;
  • наличие времени, физических сил.

Пиленые блоки штукатурятся легче. Формованные на заводе экземпляры снабжены гладким гидрофобным слоем. Промышленная защита делает нанесение штукатурки проблематичным. Поэтому необходима предварительная шлифовка железной щеткой. Точное соблюдение рекомендуемых технологий – условие эффективности обработки.

При каких условиях работать

Определившись с материалом, можно начать работу. Используя тонкослойную смесь, придется разделить рабочий процесс на несколько частей. Этапы оштукатуривания:

  1. Подготовка поверхности.
  2. Нанесение первого слоя с сеточным армированием.
  3. Выравнивание нанесенного материала.
  4. Завершающая отделка.

Начинать следующий этап отделки можно только после полного высыхания. Степень просушки определяется методом обрызгивания водой. Хорошая впитываемость жидкости означает завершение предыдущей операции и возможность продолжения отделки. Начиная новый этап, обязательно предварительно смачивают стены.

Подготовка стен

Начало работ – выравнивание поверхности, заполнение сколов, вмятин, пустот, швов между блоками. Выполняется строительным раствором, что экономит расходный материал, обеспечивает равномерное высыхание первого слоя. Выполняется теркой, появляющаяся пыль снимается щеткой.

Грунтовка

Обработка грунтовкой уменьшает поглощение наружной стеной влаги, повышает прочность соединения. Жидкость должна подходить для ячеистого бетона, не препятствуя выходу пара. Особенность составов – содержание акрилатсилоксана, защищающего от влаги и усиливающего эффект адгезии.

Штукатурить можно в сухую погоду, желательно при температуре +15 градусов. Операцию лучше проводить там, где отсутствует прямое попадание солнечных лучей.

Штукатурка и армирование

Обеспечивает прочность нанесенных слоев, предотвращая возникновение трещин. Подходит сетка из стекловолокон, стойких к воздействию щелочей. Другие материалы со временем растворяются.

Газобетон оштукатуренный

Она погружается в свежий слой раствора глубиной до 5 мм, оставаясь до окончательного застывания. Фиксация осуществляется саморезами. Важно оставить небольшое пространство между стеной и арматурой. При стыковке отдельных элементов предусмотрен нахлест до 15 см. На сухую стену крепить нельзя.

Нанесение штукатурки производится в теплую, сухую погоду. Уровень влажности воздуха не должен превышать 50%. Самое благоприятное время года – конец лета. Для работы используется широкий шпатель. Его применение дает тонкий ровный слой толщиной 8 мм. Результат – гладкие, однородные стены, лишенные видимых дефектов. Качество смесей позволяет обойтись без длительного выравнивания.

Финишная обработка газобетона

Завершающий этап предусматривает использование готовых колерованных, минеральных смесей, лакокрасочных жидкостей. Популярные составы:
  • «Короед»;
  • «Барашек»;
  • «Песчаник».

Их применение делает поверхность фактурной, красивой. Каждый наносится и затирается по собственной технологии. Надо строго следовать рекомендациям производителя. Это повышает прочность и эстетические качества.

Дополнительная обработка фасада газобетонного строения – гидрофобизация. Тонирующий или прозрачный материал покрывает наружный слой, препятствуя проникновению влаги, распространению соляных пятен, сохраняя способность стены выводить пары. Наносится через один год по завершении облицовочных работ. Служит около 15 лет.

Гарантировать долгий срок службы внешней отделки и поддержать красивый вид дома может правильное, хорошо подготовленное наружное оштукатуривание. Она помогает сохранить блоки, их полезные свойства, предотвращает накопление конденсата в порах, развитие плесени. Применив ее, останется лишь периодически обновлять лакокрасочный слой.

Похожие материалы

Оставьте ответ

Ваш электронный адрес не будет опубликован.