Особенности готовых полимерных финишных шпаклёвок

0 17

Внешний вид чистовой отделки во многом зависит от подготовки поверхности. Для этого надо выбрать правильный материал. Полимерная шпаклевка устраняет небольшие неровности и создает безупречную поверхность. Она заметно выделяется на фоне аналогов, так как имеет множество достоинств.

Особенности полимерной шпаклевки

Это композиции на основе полимеров и пластификаторов. Для сцепления смеси в них вводят специфические добавки, поэтому получается пластичный материал. Благодаря длительному застыванию в разведённом виде, его удобно наносить. Шпаклевка может храниться в закрытой таре до 12 часов.

Белизну придают наполнители, поэтому при высыхании она не меняет цвет. Для разнообразия палитры добавляют красящие пигменты. Выпускается в виде порошка или готовой тонкодисперсной пастообразной смеси.

Разновидности составов и технические характеристики

Полимерные шпаклевки по типу базы делятся на акриловые, латексные, полимерцементные. При их выборе смотрят на маркировку, указанную на упаковке.

Шпаклевка

Особенности каждого вида:
  • Акриловая. Этот высокотехнологичный состав подходит для внутренних и наружных работ. Он не боится изменения температур. Им замазывают трещины в цементной штукатурке, дереве, а также в металлах. Плюс шпатлевок на основе акрила — высокая прочность и влагоустойчивость. После нанесения при полном высыхании акриловый полимер не деформируется за счет усадки. Использование этих смесей позволяет получить зеркальный эффект.
  • Латексная шпаклевка сделана из стирола (акрилатного латекса). Её рецептура также включает пластификаторы, антисептики, отвердители. У сырья высокая механическая прочность, состав легко наносится, сцепляется с любой поверхностью. При застывании остаётся эластичным. Даже при вибрации и ударных нагрузках на поверхности не появятся трещины. Смесь не имеет запаха.
  • Полимерцеметная шпаклевка – это инновационный отделочный материал, подходит для нанесения на наружные стены. Его основа состоит из цемента, вяжущего, минеральных тонкодисперсных наполнителей и модифицирующих добавок. Смесь не боится повышенной влажности. Экономична, можно наносить слоем в 2 см. Для работы с кирпичными, бетонными, гипсокартонными и цементными поверхностями.

Наиболее дорогие акриловые растворы, на втором месте по цене стоят латексные, а затем полимерцементные смеси.

Назначение и применение

Полимерный материал устраняет зазоры, мелкие трещины и вмятины. Шпаклевку используют для герметизации стен, восстановления и ремонта небольших поверхностей. Также этот безусадочный материал применяют для теплоизоляции окон и дверей. Смесь продаётся в пластиковых контейнерах, после открытия уже готова к работе.

Шпаклевка

Плюсы и минусы использования для отделки поверхностей

Преимущества полимерной шпаклевки:
  • Не застывает в течение трех часов, что удобно при работе с большой площадью.
  • Легко шлифуется.
  • Делает поверхность безупречной.
  • Уменьшает расход краски.
  • Устойчива к щелочности стен.
  • Имеет хорошую адгезию.
  • Заполняет расколы.
  • Пластичная, что облегчает работу с ней.
  • Без неприятного запаха.
  • Не вызывает коррозию металлов.
  • Безопасна.

К минусам полимерных смесей относится только высокая цена. При выборе нужно учитывать эксплуатационные свойства поверхности, на которую будет наноситься раствор.

Чем отличаются от гипсовой шпаклёвки?

У полимерного сырья состав совсем другой, чем у гипсового. Из-за этого меняют и свойства с характеристиками. Различия обозначены в таблице.

Приготовление шпакля

Полимерная
Гипсовая
Наносится тонким пластом.
Сохнет не менее 4-х часов.
Хорошо выравнивает грубые поверхности.
Удобно наносить толстым слоем.
Быстро сушится.
Готовое сырье можно использовать долго, а остаток разрешается хранить.
Время использования — от 15 до 24 ч.
Смесь моментально затвердевает, поэтому нужно тщательно рассчитывать расход материала.
Остатки восстановлению не подлежат.
Насыщенный белый цвет, который после сушки остается таким же.При высыхании темнеет.
Гладкая поверхность за счёт мелких частиц.Чтобы добиться ровности, тщательно шлифуют гипсовый раствор.
Впитывает влагу.Отдает излишки жидкости, снижая уровень влажности.
Подходит под колеровку водоэмульсионкой.Лучше применять под обои.

Стоимость полимерной смеси значительно выше гипсовой.

Необходимые инструменты

Для работы могут потребоваться:
  • шпатели для нанесения и разравнивания смеси (гибкий из нержавеющей стали и пластмассовый с резиновым окончанием);
  • наждачная бумага или ручная шлифовальная машинка;
  • малярная тёрка с зажимами для наждачки;
  • кисточка;
  • губка;
  • армирующая сетка (для заделки больших щелей);
  • емкость для смешивания раствора, если у вас куплена сухая полимерная смесь;
  • дрель с миксерной насадкой для размешивания.

Разрешено использовать только чистые инструменты. Любая грязь, остатки сухого материала могут помешать выравниванию поверхности.

Рассчитываем расход на 1 квадратный метр

На упаковке каждой полимерной шпаклевки есть техническое описание, в котором даются подробные инструкции.

Как подсчитать:
  • Вычислить периметр помещения. Для этого нужно сложить длину его стен.  Р=5+5+4+4=18 м.
  • Узнать площадь, умножив высоту комнаты на периметр. Этот показатель в современных квартирах — 2,5 м. S= 2,5×18=45 кв.м.
  • Вычислить из общей площади окна и двери. Для этого выявить их величину.

Зная площадь и расход сырья, который указывается на упаковке, можно подсчитать сколько нужно шпаклевки для нанесения в один слой.

Затраты зависит от фактуры, неровности основания. Может отличаться от полученных расчетов.

Порядок нанесения полимерных смесей

Сначала поверхность очищают от грязи, пыли. Жирные пятна ликвидируют губкой, пропитанной ацетоном, бензином. Этот шаг нужен, так как даже небольшое количество примесей может уменьшить качество сцепления шпаклевки с основным материалом.

 

Шпаклевки

Перед началом процесса рекомендовано изучить инструкцию на упаковке.

Работу проводят в несколько этапов:
  • Грунтуют пропиткой с антисептиком, чтобы не допустить появления на стенах плесени.
  • Если куплен сухой порошок, его нужно засыпать в воду и постоянно перемешивать, пока раствор не станет пластичным.
  • Когда грунтовка высохнет, наносят стартовый слой шпателем средней длины, его держат под острым углом к основанию. Полимерную шпаклевку наносят сверху вниз небольшими участками.
  • Зашкуривают наждачной бумагой после высыхания.
  • Если имеются трещины глубже 2-3 мм, переходят к следующему этапу.
  • Грунтуют, дают высохнуть и приступают к нанесению второго пласта шпатлёвки. Так до финишного слоя.
  • Выжидают от 4 до 6 часов и приступают к затирке. Её выполняют наждачной бумагой мелкой фракции или малярной щеткой. Движения должны быть лёгкими, с одинаковой силой нажима.
Каждый будущий слой шпаклевки наносят после полного подсушки предыдущего.

При соблюдении технологии работ, чётком следовании инструкции отделка долго прослужит.

Сроки высыхания материала

Полимерные смеси затвердевают за четыре часа. Но это зависит от разных факторов:
  • толщины слоя;
  • марки средства;
  • микроклимата в помещении: влажность и температура.

С поверхности обязательно должна испариться избыточная влага.

Обзор наиболее популярных брендов

На современном рынке полимерную шпаклевку представляют следующие заводы:
  • Knauf – немецкая компания, заводы которой есть в России. Выпускают качественную продукцию по доступным ценам.
  • Ceresit – сырье крупного концерна. Под этим брендом реализуются полимерные шпаклевки «Henkel», «Unis».
  • Vetonit выпускает популярные финишные смеси «Волма», «Сен-Гобен».
  • Tikkurila – широко известный концерн. Выпускаемая им самовыравнивающая шпаклевка Euro Filler Light проста в нанесении, не требует шлифовки.
  • «Основит», «Старатели» – российские торговые марки, выпускают недорогую популярную полимерную шпаклевку».

При покупке рекомендовано оценить целостность упаковки. Если есть сомнения в подлинности смеси, лучше посмотреть сертификаты соответствия. Период хранения также очень важен.

Выгода от применения полимерных шпаклевок очевидна. Они сочетают все основные достоинства других выравнивающих составов. Удобство работы с этим материалом повышает производительность труда. А высокомолекулярные соединения продлевают срок службы готового покрытия.

Похожие материалы

Оставьте ответ

Ваш электронный адрес не будет опубликован.